Effet des différents matériaux de la pompe doseuse

2026-09-07 16:35:59

Le choix des matériaux pour les pompes doseuses doit impérativement être guidé par la résistance à la corrosion. La corrosion représente un danger constant pour les équipements chimiques. Un manque de précautions peut endommager ces équipements et provoquer des accidents, voire des catastrophes. Selon les statistiques, environ 60 % des dommages causés aux équipements chimiques sont imputables à la corrosion. Par conséquent, le choix des pompes chimiques doit être guidé par une sélection rigoureuse des matériaux. L'acier inoxydable est généralement considéré comme un matériau polyvalent de premier choix. Il est toutefois dangereux de stocker de l'acier inoxydable dans n'importe quel milieu ou environnement.

1. L'acide nitrique endommage rapidement la plupart des métaux. L'acier inoxydable, matériau largement utilisé pour sa résistance à l'acide nitrique, présente une bonne résistance à la corrosion, quelle que soit sa concentration à température ambiante. Il convient de noter que la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable contenant du molybdène (316, 316L) à l'acide nitrique n'est pas seulement inférieure à celle de l'acier inoxydable ordinaire (tel que 304, 321), mais peut même parfois être pire. À haute température, l'acide nitrique corrode généralement le titane et les alliages de titane.

2. La plupart des métaux ne résistent pas à la corrosion par l'acide chlorhydrique (y compris tous les types d'acier inoxydable). Le fer à haute teneur en silicium et au molybdène peut être utilisé dans une solution d'acide chlorhydrique à 50 °C et à 30 %. En revanche, la plupart des matériaux non métalliques et métalliques présentent une bonne résistance à la corrosion par l'acide chlorhydrique. Par conséquent, les pompes revêtues de caoutchouc et les pompes en plastique, comme le polypropylène fluoré, sont un excellent choix pour le transport de l'acide chlorhydrique.

3. L'acide sulfurique, un milieu fortement corrosif, est une matière première industrielle importante et largement utilisée. La corrosion des matériaux varie en fonction de la concentration d'acide sulfurique et de la température. À une concentration supérieure à 80 % et à une température inférieure à 80 °C, l'acier au carbone et la fonte présentent une bonne résistance à la corrosion, mais ne conviennent pas aux débits d'acide sulfurique élevés. Les aciers inoxydables ordinaires, tels que le 304 (0Cr18Ni9) et le 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), ne sont pas non plus adaptés aux vannes en présence d'acide sulfurique. Leur utilisation est également limitée. Par conséquent, les vannes des pompes pour le transport d'acide sulfurique sont généralement fabriquées en fonte à haute teneur en silicium (coulée et usinée de manière complexe) ou en acier inoxydable fortement allié (alliage 20). Les fluoroplastiques offrent une bonne résistance à l'acide sulfurique, et l'utilisation d'une pompe revêtue de fluor (F46) constitue le choix le plus économique.

4. Ammoniac (oxyde d'hydrogène d'ammonium) : la plupart des métaux et non-métaux dans l'ammoniac liquide et la corrosion par l'ammoniac sont très faibles, seuls le cuivre et les alliages de cuivre ne conviennent pas à l'utilisation.

5. L'acier inoxydable est largement utilisé dans les solutions d'hydroxyde de sodium à des concentrations inférieures à 80 % et 30 %. De nombreuses usines utilisent encore de l'acier ordinaire à des concentrations de 100 % et 75 %, malgré une corrosion accrue, mais un coût avantageux. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable ordinaire en milieu alcalin ne présente pas d'avantage significatif par rapport à la fonte ; une faible teneur en fer suffit, ce qui rend l'utilisation de l'acier inoxydable déconseillée. En milieu alcalin à haute température, on utilise du titane, des alliages de titane ou des aciers inoxydables fortement alliés.

6. L'acide acétique est un acide organique corrosif. L'acier ordinaire est fortement corrodé par l'acide acétique, quelle que soit sa concentration ou la température. L'acier inoxydable, notamment l'acier inoxydable 316 contenant du molybdène, offre une excellente résistance à l'acide acétique et peut être utilisé à haute température en présence de vapeurs d'acide acétique diluées. Les pompes en acier inoxydable fortement allié ou en plastique fluoré sont adaptées aux environnements à haute température et à forte concentration d'acide acétique, ou à d'autres milieux corrosifs exigeants.

7. Les alcools, cétones, esters et éthers les plus courants comprennent le méthanol, l'éthanol, l'éthylène glycol, la cétoacétone et la butanone. Parmi les éthers méthyliques, éthyliques et autres, on trouve notamment l'éther méthylique, l'éther éthylique et l'éther butylique. Ces substances sont généralement non corrosives et peuvent être choisies judicieusement en fonction de la nature du fluide et des exigences spécifiques de l'application. Il est important de noter que les cétones, esters et éthers sont dissous dans différents caoutchoucs afin d'éviter les erreurs lors du choix des matériaux d'étanchéité.

8. Eau salée (eau de mer) : l'acier ordinaire dans une solution de chlorure de sodium et dans l'eau de mer, le taux de corrosion en eau salée n'est pas élevé, il faut généralement utiliser une protection par peinture ; tous les types d'acier inoxydable ont un taux de corrosion très faible, mais peuvent être dus à une corrosion locale causée par les ions chlorure, généralement l'acier inoxydable 316 est meilleur.

Le contenu ci-dessus vous fournit une explication détaillée de l'influence des différents matériaux sur la Pompe doseuse. Nous espérons que chacun pourra approfondir le sujet. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous suivre.